隨著紅沿河、寧德等二代改進型核電項目的開工建設和三門、海陽等三代核電技術引進后消化吸收工作的展開，核電裝備國產化工作已經進入實質性階段。在國家發展改革委的組織協調下，中國機械工業聯合會積極配合，裝備制造業和有關業主單位共同努力，核電裝備國產化工作近來又有明顯進展。
一、多種核級閥門通過鑒定
以紅沿河項目為依托工程，江蘇神通閥門股份有限公司和中廣核工程有限公司聯合研制開發的百萬千瓦壓水堆核電站核二級安全殼隔離蝶閥通過鑒定。專家組認為閥門的各項性能滿足了技術和相關標準要求，各項技術指標均達到國際先進水平。
以秦山二期擴建項目為依托工程，中核蘇閥科技實業股份有限公司和中核集團秦山核電聯營有限公司聯合研制開發的大型壓水堆核電站三種核一級閥門和四種核二級閥門通過鑒定。專家組認為七種核級閥門均達到了設計要求，特別是其中的核一級高Cv值旋啟式止回閥和核二級電動彈簧式平行雙閘板閘閥的研制填補了國內空白，達到國外同類產品水平。
一年多來，核電閥門制造企業分別與中國廣東核電集團有限公司和中國核工業集團有限公司等業主單位聯合，在一些關鍵核級閥門的研發上取得了可喜的進展。根據目前秦山、紅沿河項目核級閥門招標情況，結合閥門行業已有的能力及業績，紅沿河1、2號機組閥門國產化率將達到35%左右；再經過1～2年的攻關和研發，核電閥門制造將會取得更大的突破，在紅沿河3、4號機組上國產化率有望實現60%。
二、LOCA鑒定試驗室開始建設
2008年5月，為加快推進核級設備鑒定工作，中科華核電技術研究院有限公司開始在南京建設LOCA鑒定試驗室。LOCA事故是壓水堆核電站一回路承壓邊界破壞所引起的冷卻劑喪失事故，目前，國際最大的17m3LOCA爐建于美國。
此次中廣核投資的LOCA鑒定試驗室系國內首創，由中科華研究院負責自主研發、建設和運行，建成后將擁有容積為20m3的世界最大LOCA爐。該試驗室鑒定條件兼顧CPR1000、
AP1000以及EPR等核電技術路線對LOCA試驗的要求，尺寸和參數可覆蓋預期需要LOCA鑒定的相關設備。試驗室預計2008年12月底完成建設并投入運行，建成后將為各類，特別是大型核級設備的LOCA鑒定提供保障。LOCA鑒定試驗室的建設對核電產業發展具有重要意義，可填補我國在大型設備LOCA鑒定試驗領域的空白，有利于擺脫大型核級設備依賴國外的現狀。
三、上海電氣KSB公司核電泵閥合資企業即將建設
德國KSB公司是國際核電泵閥制造業的著名廠商，其技術的引進將有利于促進核電泵閥的國產化。在國家發改委和中機聯多次參與談判后，KSB公司同意將核電一、二、三級泵和核級閥門技術全部轉讓給中方。
KSB與上海電氣集團股份有限公司將共同組建上海電氣－凱士比核電泵閥有限公司，合資合同將在近日簽署，投資比例為上電集團占55％，KSB占45％，上海電氣出任董事長和常務副總經理，KSB出任總經理，公司地址選在上海電氣臨港重裝基地。
在目前核主泵引進技術進展不利、核電建設對核級泵閥要求提高、核電建設項目相對集中以及國內制造業水平亟待提高的情況下，由中方控股的該合資企業的建設對核電泵閥的國產化將起到積極的作用。
四、100噸高阻抗電弧爐通過鑒定
國產首臺100噸高阻抗電弧爐在上海通過鑒定。鑒定委員會認為，經過在上海重型機器廠有限公司20個月的運行，西安華興電爐有限公司與上海重型機器廠共同研制的100噸高阻抗電弧爐，運行平穩、可靠，達到了設計要求，該技術具有自主知識產權，居國內領先水平。100噸高阻抗電弧爐的研制成功，為我國核電、石化及冶金等重大技術裝備配套的大型鑄鍛件的國產化打下了良好基礎。繼上重之后，一重也向西安華興電爐公司訂購了100噸電弧爐，現已試運行。目前，西安華興正在研發200噸電弧爐，以滿足大型鍛件冶煉和冶金工業的需要。
五、嶺澳二期首臺百萬千瓦級核電蒸汽發生器完成制造
嶺澳二期首臺百萬千瓦級核電蒸汽發生器在東方電氣（廣州）重型機器有限公司制造完工并交付業主。東方電氣在5.12汶川特大地震后如期舉行了發運儀式，表明東方從大地震中頑強地站了起來，正在努力恢復生產。
承擔嶺澳二期項目核電主設備制造任務的東方重機自2006年9月全面投產以來，用了不到2年的時間，克服困難，實現了核電設備國產化制造技術開發、產品生產的目標。該設備的成功制造和發運為今后核電產品國產化批量生產開了個好頭，對全面提升我國百萬千瓦級核電站自主設計和自主制造能力，加快推進廣東核電產業鏈發展，以及改善整個華南地區重裝業的水平具有深遠意義.除發運的首臺百萬千瓦級蒸發器以外，第二、三臺已完成總裝，2008年7月將發運安裝現場，另外三臺正在制造中。整個嶺澳二期項目主設備計劃將于2009年全部完成交付業主。
六、中法核電標準研討會召開
核電標準化建設是國產化工作中的一項重要內容。中機聯、中廣核和法國核島設備設計和建造規則標準協會近期在北京共同組織召開了中法核電標準研討會。會上法方介紹了法國RCC標準體系、標準化組織機構、RCC-M推廣現狀、與ASMEШ的綜合比較、法國推進國產化的經驗以及法國電力對供應商的管理等內容；有關國內核電裝備制造和使用單位介紹了中國核電設備標準化現狀及今后的發展、中國新頒布的核安全法規和核級產品認證程序、企業標準建設以及制造企業運用RCC-M遇到的問題等。
中科華、上海發電設備成套院、一重、東方電氣以及中核蘇閥等多家單位的代表約計200余人參加了研討。參會的國內企業在加深對RCC-M理解的同時，也深刻認識到核電設備標準化工作是自主發展核電的基礎，是核電國產化起步的關鍵，必須共同推進我國核電標準化體系的形成。
目前，核電裝備國產化已呈現出良好態勢，研發工作取得進展，制造企業有了進步，但這些距國產化的目標還有不小的距離，仍需要集中行業優勢，對主要承擔單位進行合理分工，重點抓好一批承擔任務的企業；研發費用盡可能向承擔任務的骨干企業傾斜，鼓勵和支持基礎較好的企業，通過上市或其他融資方式加強技術改造，提高企業承擔國產化任務的能力；制造企業也需加大研發和改造投入，以爭取更大的突破；業主單位有義務也有責任積極協助制造企業做好核電裝備的研發工作，業主單位之間還要加強國產化經驗的交流，共同推進核電裝備國產化。
